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产品应用
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焊枪(焊炬)

钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需要使用水冷焊枪。因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力(A)


钨电极直径(mm)

直流正极(焊枪接焊机输入一)

纯钨

钍钨

铈钨

∮1.0

20—60

15—80

20—80

∮1.6

40—100

70—150

50—160

∮2.0

60—150

100—200

100—200

∮3.0

140—180

200—300

 

∮4.0

240—320

300—400

 

∮5.0

300—400

420—520

 


气路

气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。

氩气纯度

氩弧焊时材质对氩气纯度的要求


金属材料

不锈钢

太难熔金属

氩气纯度(%)

≥99.7

≥99.98


规范参数

钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头形式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下:


电流种类及极性

板厚mm

卷边对接

对接加填充焊丝

焊丝直径

焊接电流
(A)

氩气流量
(L/min)

焊接电流
(A)

氩气流量
(L/min)

 

直流正接焊枪接焊机输出一

0.5

30-50

4

35-40

4

∮1.0

0.8

30-50

4

35-40

4

∮1.0

1.0

35-60

4

40-70

4

∮1.6

1.5

45-80

4-5

50-85

4-5

∮1.6

2.0

75-120

5-6

80-130

5-6

∮2.0

3.0

110-140

6-7

120-150

6-7

∮2.0

焊缝表面颜色与气体保护效果

焊接材料

效果

不锈钢

最好

良好

较好

不良

最坏

银白、金黄

蓝色

红灰

灰色

黑色

钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施

缺陷

产生原因

防止措施

夹钨

(1)  钨极直接接触焊
(2)  钨极熔化

(1)采用高频引弧
(2)减少焊接电流或增加钨极直径
(3)调换有裂纹的钨极

气保护效果差

氩气纯度不高

(1)采用纯度为99.99%的氩气
(2)有足够的提前送气和滞后停气时间
(3)做好焊前清理工作
(4)正确选择保护气流量
(5)增大喷嘴尺寸,电极伸出长度等

电弧不稳

(1)焊件上有油污
(2)钨电极污染
(3)钨电极直径过大
(4)弧长过长
(5)钨电极端头未磨好

(1)做好焊前清理工作
(2)去除污染部分
(3)使用正确尺寸的钨电极及夹头
(4)调整喷嘴距离
(5)重新磨制钨极端圆锥角大小

 

钨极损耗

(1)保护不好,钨电极氧化
(2)枪与焊机极性接反
(3)夹头过热
(4)钨电极直径过小
(5)停焊时钨电极被氧化

(1)清理喷嘴,缩短喷嘴距离,适当增加氩气流量
(2)更改焊枪与焊机输出的连接
(3)增大夹头直径
(4)调大钨极直径
(5)磨光钨电极,调换夹头

焊前清理

钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。

安全技术
钨极氩弧焊操作者,必须带好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。

钨极氩焊机均装有高频引弧器,小功率的高频高压电虽不会电击操作者,担当绝缘性能不良时,高频电会灼伤操作者手的表皮,且很难治愈,所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。

钨极氩弧焊接时,应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时,应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。

注:以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。

 

直流氩弧焊与脉冲氩弧焊的区别:

  • 直流氩弧焊,即在直流正极性接法下以氩气为保护气,借助电极与焊接之间的电弧在一定的要求下(焊接电流),加热熔化母材,添加焊丝时焊丝也一同溶入熔池,冷却形成的焊缝。
  • 脉冲氩弧焊,除直流钨极氩弧焊的规范外,还可独立地调节峰值电流、基值电流、脉冲宽度、脉冲周期或频率等规范参数,它与直流氩弧焊相比优点如下:
  • 增大焊缝的深宽比,在不锈钢焊接时可将熔身宽增大到2:1
  • 防止烧穿、在薄板焊接或厚板打底焊时,借助峰值电流通过时间。将焊件焊透,在熔池明显下陷之前即转到基值电流,使金属凝固。而且有小电流维持电弧直至下一次峰值电流循环。
  • 减小热影响区,焊接热敏感材料时,减小脉冲电流通过时间和基值电流值,能把热影响区范围降低到最小值,这样焊接变形小。
  • 增加熔池的搅拌作用,在相同的平均电流值时,脉冲电流的峰流值比恒定电流大,因此电弧力大,搅拌作用强烈,这样有助于减少接头底部可能产生气孔和不熔合现象。在小电流焊接时,较大的脉冲电流峰值电流增强了电弧挺度,消除了电弧漂移现象。

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